Ne glede na to, ali šele začenjate z obdelavo raznovrstnih kovin ali pa ste že velik profesionalec – vedno boste potrebovali nekaj aparatov oz. strojev, ki bodo olajšali delo s kovinami. V današnjem prispevku preverimo 5 glavnih aparatov in strojev, ki po našem mnenju sodijo k vsakemu kovinarju.
Vsebina
Inverterski varilni aparati
Vsi poznamo klasične varilne aparate, zakaj pa je inverterski varilnik boljši od tradicionalnih aparatov?
SQS inverterski varilni aparati so lahki, kompaktni, prenosni in zelo enostavni za uporabo. Lahko ga priključite na gospodinjsko vtičnico, ker porabi zelo malo električne energije. Ima tudi več nastavitev za regulacijo moči, hkrati pa lahko prenaša nizko kakovostne električne sisteme za oskrbo.
Zaradi koncepta in načina delovanju inverterskega varilnega stroja so uporabljeni transformatorji veliko manjših dimenzij. Posledično to omogoča, da je stroj lahek in kompakten do te mere, da se lahko spravi v aktovko. Posledično vam omogoča tudi enostavno prenašanje.
Za kaj se uporablja inverterski varilni aparat?
Inverterski varilni aparat uporablja nedavno razvito silikonsko tehnologijo za elektronsko krmiljenje postopka varjenja. Uravnava primarni izmenični tok v enosmerni, preden poveča frekvenco toka. Končno se spremeni nazaj v enosmerni tok in dovede do elektrode.
Komponente tega stroja na osnovi silicija mu dajejo ključno kontrolo nad procesi povečanja frekvence in popravljanja toka. Pomaga tudi dodati funkcije, kot je zaščita pred preobremenitvijo in nadzor nad izhodno močjo aparata.
Na začetku se visoka vhodna napetost 110V – 240V spremeni v visoko enosmerno napetost. Krmilni sistem nato pretvori to enosmerno napetost v izmenično, medtem ko poveča frekvenco z običajnih 50 Hz na veliko višjo vrednost v razponu med 10.000 Hz in 30.000 Hz.
Ta visokofrekvenčna izmenična napetost se končno pretvori v izhodno enosmerno napetost med 20V-50 V, ki zagotavlja varilni lok. Zaradi visoke frekvence se velikost transformatorja drastično zmanjša. To omogoča, da je varilni stroj veliko manjši.

Kakšne so prednosti inverterskega varilega aparata?
Energijsko učinkovit
Aparat vam omogoča, da ga priključite na vtičnico za gospodinjstvo, zahvaljujoč njegovemu transformatorju, ki zaradi majhne velikosti porabi manj energije. Posledično se lahko zadovoljite z navadno napajalno vtičnico za izvedbo varjenja, hkrati pa zmanjšate svoje račune za elektriko.
Kompaktna velikost
Prav tako ne boste potrebovali obsežnih transformatorjev ali generatorjev, kar vam omogoča uporabo te vrste varilca na različnih lokacijah, ki imajo samo 110 V vtičnico. Ker uporablja krmilnik moči, kar pomeni, da ne potrebujete velikega transformatorja za višje napetosti.
Prilagodljivo upravljanje
Inverterski varilni aparat ima elektronske komponente, ki uravnavajo napajanje. Zaradi tega lahko enostavno izvedete natančne zvare, ki zahtevajo natančne nastavitve. To vam daje dodatno fleksibilnost med varjenjem, odvisno od vrste materiala in vrste zvara, ki ga potrebujete.
Plazemski rezalniki
Ko gre za predelavo kovine, predvsem pločevine, nedavni napredek v tehnologiji plazemskega rezanja spreminja vpliv, ki ga ima plazma lahko na vaš rezultat. Plazemski rezalniki visoke ločljivosti ponuja visokokakovostne reze pri večjih hitrostih, kar lahko pomaga zmanjšati stroške, povezane z nadurami in okvarami. Tukaj je pet pomembnih prednosti, ko gre za plazemsko rezanje in zakaj je vredno razmisliti o nabavi plazemskega rezalnika.
Povečane hitrosti rezanja
Plazemsko rezanje, kadar se uporablja na kovini debeline do 5 cm, je možno rezati dvakrat hitreje kot s kisikom. Čim tanjša je kovina, višja je hitrost. Tanjše kovine omogočajo hitrosti rezanja, ki so do 12-krat hitrejše od kisikovega goriva. Rezanje več delov v krajšem času pomeni neposredno izboljšano delovanje in večjo produktivnost.
Manj žlindre
Če so rezi narejeni z uporabo kisikovega goriva, se s kemičnimi reakcijami med jeklom in kisikom ustvari strjena žlindra (oksidna žlindra). Ta material se oprijema rezov in ga je treba vedno odstraniti z dletenjem ali brušenjem. Nasprotno pa plazemsko rezanje visoke ločljivosti uporablja električno napolnjen plin visoke temperature, ki tali kovino in odpihne staljeno kovino stran od reza. Ker se ustvari minimalna umazanija in sam postopek odstrani odvečno kovino, dletenje ali brušenje običajno ni potrebno.
Povečana hitrost notranjega prebijanja
Številne aplikacije za rezanje zahtevajo prebadanje v notranjosti. Ko uporabite kisikovo gorivo za preluknjanje 1,5 cm debelega kosa jekla, lahko postopek traja več kot pol minute, ker kovina zahteva predgretje na približno 1000 ºC. Po drugi strani pa plazma visoke ločljivosti v dveh sekundah prebode isti 1,5 cm kovinski kos, kar znatno poveča produktivnost.
Odstranjeno upogibanje plošč
Visoka ločljivost plazemske tehnologije in visoka hitrost rezanja dramatično zmanjša količino toplote, ki se prenese na material. Uporaba plazemskega rezanja visoke ločljivosti preprečuje upogibanje plošč tankih materialov – težava, ki običajno prizadene materiale, ki jih kisikovo gorivo reže počasneje.
Razširjena vsestranskost
Tehnologija plazemskega rezanja uporablja postopek z električnim oblokom, ki je sposoben rezati kateri koli električno prevoden material. Nerjaveče jeklo, baker, aluminij in vsi neželezni materiali so vključeni na ta seznam. Zaradi tega lahko plazma z lahkoto razreže kup več plošč. Tega ne morete storiti s postopki, kot je rezanje s kisikom.
Vrtalni stroji
Stroj za vrtanje, vrtalni stroji ali vrtalniki so vrtljiva gred na električni pogon, ki jo običajno poganja pogon ali sklopka. Vrtanje se pogosto uporablja pri mehanskem oblikovanju in strukturni analizi. Prejšnje raziskave vrtanja so se v glavnem osredotočale na vrtanje in obrabo navojnih navojev, variacijo vrtalnih sil in zasnovo izrezkov. Vendar pa se danes vrtanje uporablja za številne druge namene, kot so v proizvodni industriji, gradbeništvu, vrtanje v kamnine, pridobivanju nafte iz različnih vrst kamnin itd.
Te stroje pogosto najdemo tudi v električnih statvah, cementarnah, papirnicah, obratih za proizvodnjo stekla ter rudarski in metalurški industriji. Poleg tega so vrtalni stroji postali pomemben del številnih orodij in opreme. Številni stroji za vrtanje so zasnovani za izvajanje različnih vrst nalog, kot je vrtanje lukenj v tla, strope, stene in celo v vozila. Poleg tega ti stroji uporabnikom omogočajo izvajanje različnih operacij vrtanja v različnih okoljih, ne da bi pri tem povzročili kakršno koli škodo ali nadaljnjo izgubo materiala.
Vrtalni stroji so običajno na voljo kot samostojne enote ali kot motorizirane različice. Najbolj priljubljena različica je ročni stroj. Glavna prednost te različice je, da mora upravljavec stati le malo stran od stroja, ko upravlja rotacijsko palico. Po drugi strani pa, če želi uporabnik upravljati motorizirane različice vrtalnih strojev, potem mora celoten stroj premakniti na mesto, ki ga je treba vrtati. Takšen tip motornega vrtalnega stroja se običajno uporablja za vrtanje lukenj v stropih in stenah, pa tudi v podzemnih rudnikih.
Brusilni stroji
Brusilni stroj, pogosto imenovan brusilnik, je eno od električnih orodij ali obdelovalnih strojev, ki se uporabljajo za brušenje, to je vrsta obdelave z uporabo abrazivnega kolesa kot rezalnega orodja. Vsako zrno abraziva na površini kolesa prek strižne deformacije odreže majhen odrezek iz obdelovanca.
Brušenje se uporablja za končno obdelavo obdelovancev, ki morajo pokazati visoko kakovost površine (npr. nizka površinska hrapavost) ter visoko natančnost oblike in dimenzij. Ker je natančnost dimenzij pri brušenju reda 0,000025 mm, je v večini aplikacij običajno zaključna operacija in odstrani relativno malo kovine, približno 0,25 do 0,50 mm globine.
Vendar pa obstaja nekaj aplikacij za grobo obdelavo, pri katerih brušenje precej hitro odstrani velike količine kovine. Tako je brušenje raznoliko področje.
Brusilni stroj je sestavljen iz ležišča s pritrditvijo za vodenje in držanje obdelovanca ter brusilnega kolesa na motorni pogon, ki se vrti z zahtevano hitrostjo. Hitrost je določena s premerom kolesa in oceno proizvajalca. Brusilna glava lahko potuje po fiksnem obdelovancu ali pa se obdelovanec premika, medtem ko glava za brušenje ostane v fiksnem položaju.
Tračna žaga za kovino
Tračna žaga je izjemno vsestranski stroj za rezanje, ki lahko ustvari ukrivljene reze in ponovno žaga kovino na tanjše kose. Spodaj je pet prednosti ali razlogov, zakaj mnogi menijo, da je tračna žaga eno najbolj uporabnih orodij v delavnici.
Ustvari hitrejše in natančnejše reze
V primerjavi z vbodno žago lahko tračna žaga reže veliko hitreje. Poleg tega je vaše delo bolj vidno, zato je lažje slediti. Tračna žaga vam omogoča tudi rezanje debelejšega materiala z bolj ravnimi rezi. Pri rezanju debelejšega materiala z vbodno žago ali vrtljivo žago včasih začne rezilo drseti, zato ukrivljeni rezi ne bodo pod kotom 90°. Tračna žaga običajno naredi bolj raven rez na krivulji.
Zmanjša količino odpadkov
V primerjavi z drugimi žagami (npr. motorno in namizno žago) je list tračne žage ožji. Posledično je debelina reza (t.i. “zarez”) manjša. To ima za posledico manj ostružkov in pomaga zmanjšati odpadni material. Tračna žaga vam omogoča tudi ponovno žaganje kovine. To je postopek rezanja plošče na tanjše kose. S ponovnim žaganjem lahko iz enega večjega debelejšega kosa ustvarite več tankih delov. Vse skupaj vam omogoča, da zmanjšate stroške in zmanjšate količino odpadkov.
Tračne žage so eno najvarnejših orodij
Tračne žage so nizkega udarca in prijazne za uporabo. List tračne žage reže v smeri navzdol, kar pomaga obdržati obdelovanec trdno na mizi med rezanjem. To pomaga zmanjšati tveganje povratnega udarca in poškodb. V primerjavi z namizno žago je tračna žaga sama po sebi varnejša za večino rezov. Za zagotovitev varnosti sledite tem postopkom.
Tračne žage zagotavljajo natančno rezanje
Tračna žaga je idealno orodje, če želite natančno rezanje. Tanka rezila vam omogočajo popoln nadzor nad žago. Druge funkcije, kot so rezila z dvojnim ležajem in sledenje rezila, omogočajo fine in natančne reze za najboljši zaključek.
Tračna žaga je prilagodljivo orodje
Poleg rezanja kovine lahko s tračno žago režete tudi les. Kupite lahko tudi debelejša rezila za težko rezanje in tanjša za občutljive in natančne reze.
VIR (1) Pinterest